一、產品介紹：
濟南思明特科技有限公司研發的微鉆實驗臺可開展巖石研磨性與可鉆性試驗、進行鉆頭性能參數及壽命試驗、優化鉆進規程參數試驗等室內的各種微鉆實驗研究工作。該實驗裝置可通過手動或程序控制完成模擬鉆進工作，能夠實現鉆進過程中各項鉆進參數( 鉆壓、鉆速、扭矩、轉速及進尺) 的監測、采集、處理及存儲功能，還可建立鉆進參數報表文件數據庫。
二、微鉆實驗臺參數
試驗鉆頭直徑：40 ～ 60mm
鉆孔深度： ?0 ～ 800mm
動力頭回轉速度: ??0 ～ 1500 ??無級變頻調速，扭矩: 45 N·m
0 ～ 1000 ??無級變頻調速，扭矩: 65 N·m
動力頭回轉功率： ?0 ～ 7.5KW
鉆進壓力: ??0 ～ 20KN
鉆進模式: ??恒壓鉆進恒速鉆進 伺服電機系統控制
試驗巖樣尺寸: ??500 mm×500 mm×800 mm 長×寬 ×高
三、微鉆實驗臺結構介紹
微鉆實驗裝置主要由 3 部分組成，即鉆進實驗臺、主機控制操作平臺和數據采集處理系統。
1.鉆進實驗臺
鉆進實驗臺是各機構行為功能的具體實現部分，執行主機操作控制臺發出的指令，完成鉆孔定位、給壓、鉆進及轉速控制等一系列工作。鉆進試驗臺通過安裝的測試傳感器，同步測量鉆壓、轉速、鉆速及扭矩等數據，并把實時數據信號反饋給主機控制操作平臺。鉆進實驗臺主要機構組成包括: 動力頭(伺服電機、動力傳動機構、鉆進主軸機構、同步帶及鉆具等)、提升給進機構、冷卻系統、數據測量傳感元件。
動力頭可實現巖石鉆進功能，提供鉆頭需要的轉速和扭矩采用變頻器控制電機的轉速，可實現無極調速。提升給進機構可實現動力頭在鉆進時給進、增壓、提升鉆具等功能。數據測量傳感元件用于測量和采集鉆進時的鉆壓、反扭矩、轉速和鉆速，包括拉壓傳感器、反扭矩傳感器、伺服電機系統、變頻系統，通過電子測量和采集元件把數據信號傳輸給 PC 系統。
2. 主機操作控制臺
主機操作控制臺主要由一臺工業平板PC機與一系列的功能開關組成。操作臺通過 PC機的可視化界面監控、顯示鉆進實驗臺實時的運轉狀態，可通過手動或系統程序向鉆進實驗臺發出需要完成的動作指令。采用控制手柄可實現動力頭在水平面內 4 個方向的( 前、后、左、右) 運動，上升/下降開關可控制動力頭的提下鉆、給進、加壓等豎直方向的動作，速度控制開關可控制動力頭回轉速度和給進速度，其他控制開關還可以完成恒壓或恒速鉆進及水泵啟停等操作功能。
3. 數據采集系統
數據采集系統主要功能是利用安裝在鉆進實驗臺上的傳感器采集數據，通過已編程的函數功能對數據進行程式化轉換處理，后以表盤方式實時顯示鉆進過程中的轉速、鉆速、鉆壓、扭矩等參數，并在底部的圖形區域以不同顏色分別繪制扭矩--時間曲線T=f(t)、鉆速--時間曲線V=f(t)和鉆壓--時間曲線P= f(t)。經過數據采集處理系統處理后的數據文件可保存或導出至需要的位置。
流體輸送用熱塑性塑料管道靜水壓試驗機主要用于熱塑性塑料管的靜水壓試驗。本試驗機檢測效率高可進行多工位試驗，各系統支路應同時進行長期靜水壓試驗，任何一路出現故障不影響其它支路正常工作, 自動判別有效時間、無效時間、剩余時間等參數，預防晚間、節假日等時段出現的故障時間、無效時間、掉電時間等狀況，確保試驗準確、順利的完成。滿足石油領域的非金屬復合管道上進行壓力等級評價、壽命評估和質量及工藝研究。
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加氫槍液壓強度試驗機主要用于汽車燃料電池加氫口、加氫槍的液壓強度試驗。可根據需求選配觸摸屏更加有利于試驗機的操作和控制。本試驗機采用上、下限位保護裝置，過載保護，測試完成后自動回位，自動判斷壓潰力并保存測試數據。
管道壓力試驗裝置為三柱塞電動高壓泵，廣泛運用于石油化工、冶金等領域作為主機與車載試壓裝置配套使用。適用于各類壓力容器、鍋爐、管道、閥門等作強度試驗、密封試驗；也可用于漏失量檢測及高壓介質灌注。該泵外加清洗附件還可作為小型清洗機使用。
加氫口液靜壓強度試驗機用于燃料電池加氫口、加氫槍、加氫閥等高壓氫氣元件的靜液壓試驗。本試驗機具有完善的防護系統，是利用思明特高壓焊接而成的爆破滲漏防護箱組成，測試介質可循環利用，有效保護操作人員以及相關人員的測試防護。
石油管材靜水壓試驗機主要用于石油管材的靜水壓試驗，滿足石油領域的非金屬復合管道上進行壓力等級評價、壽命評估和質量及工藝研究。采用進口知名品牌高精度壓力傳感器，確保試驗壓力的精準性、穩定性。
濟南思明特科技有限公司研發的自動排氣閥用于高壓壓力試驗時自動排氣，產品采用特殊結構設計可以用于自動排氣功能，往往安裝在制高點或彎頭等處，以排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。
水泵殼體水壓試驗機主要用于檢測水泵殼體的密封性能和水壓強度，查看電機殼體、潛水泵殼體的鑄鐵質量以及連接處是否有滲漏。本試驗機采用計算機控制，操作方便，增壓穩定，配備思明特數據采集軟件，具有采集數據、保存數據的功能，可進行質量跟蹤。
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