浸濕試驗
1試驗裝置
a)調溫調濕箱;
b)冷凍槽,溫度在一70 C以下;
c)真空/制冷系統;
d)真空泵;
e)氮氣或干燥空氣裝置;
f ）蒸餾水;
g)80 C的恒溫箱;
h)干燥器;
i)天平(精度0.000 1g)。
2 試驗樣品
至少取軟管暴露長度為1520 mm士25mm且每端都有接頭的軟管組合件2根,按5.1的規定測量軟管組合件的內徑及軟管暴露長度并記錄,然后檢查軟管組合件是否滲漏,以確保密封。
3 試驗步驟
a)將軟管組合件安裝在調溫調濕箱內,軟管組合件的一端密封,另一端與調溫調濕箱內的真空管路連接,并使軟管組合件的表面積在環境條件下最大(見圖6);
b)將調溫調濕箱密封,調節干球溫度計讀數為50C士2,濕球溫度計為47.2士2,在85%士5%的相對濕度下,讓調溫調濕箱穩定至少4h;
c)使用壓縮空氣或氮氣及合適的溶劑清洗玻璃真空管的內外表面;
d)擦干玻璃真空管,然后在80C的恒溫箱中保持1h;
e)當玻璃真空管冷卻至室溫后,用一個不起毛的布擦洗表面,然后稱重,誤差為士0.1mg,記錄質量,稱量后立刻塞住玻璃真空管的管口;
f)將稱量完的玻璃真空管安裝在一70C士2C的冷凍槽中,把玻璃真空管與管接頭連接起來,并在0形環上涂潤滑脂;
g)所有連接件安裝好后,打開真空系并開啟閥門12,再開閥門2和閥門11;
1)通過關閉閥門12及閥門11,可以快速做真空度檢查。
2)關泵約5min,記錄真空度的下降。如果真空度有任何降低,滲漏處均要重新密封,然后再次檢查。
3)重新啟動真空泵,打開閥門12.
4)系統運行1h后,關閉閥門12,再關閉真空泵30min,若真空度有任何降低,應終止試驗,重新密封;重新按步驟c操作。
h)當確認系統抽成真空并密封完好時,保持95kPa絕對壓力,記錄溫度和時間;
i)24h后,依次按j步驟操作。也可能選擇較長的時間間隔,這個時間間隔是特定的調整數據的時間階段(推薦間隔為72h和96 h);
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