一、產品介紹：
濟南思明特科技有限公司研發(fā)的水冷板液壓壓力循環(huán)疲勞試驗臺通過液壓系統(tǒng)提供脈動壓力，對某腔體結構工件進行脈動式壓力循環(huán)疲勞，從而實現(xiàn)壓力疲勞試驗的目的，進而做出可靠性評價。 水冷板液壓壓力循環(huán)疲勞試驗臺廣泛應用于航空航天、汽車制造、船舶工程、建筑結構等領域。它可以幫助研究人員和制造商評估材料的耐久性和可靠性，從而提高產品的設計和制造質量，減少因疲勞引起的失效和事故風險。
二、水冷板液壓壓力循環(huán)疲勞試驗臺參數(shù)
液體介質：純水，乙二醇冷卻液。管路中設置兩級過濾裝置，第一級過濾裝置過濾等級小于40微米，第二級過濾裝置過濾等級小于10微米，濾網可更換拆洗方便。
壓力指標：0-4MPa，區(qū)間連續(xù)可調，壓力控制精度±2%FS，壓力測量精度±0.2%FS，壓力疲勞頻率不低于120次/min且連續(xù)可調，疲勞循環(huán)次數(shù)不低于10萬次且連續(xù)可調。壓力傳感器量程不大于6MPa，壓力傳感器等級優(yōu)于0.5級，響應時間≤1ms?？稍O定壓力，疲勞頻率，疲勞次數(shù)，實驗時間，波形。
水箱和管路：水箱容積不低于150L，采用厚度3mm以上，管路壁厚不低于2mm，水箱和管路均采用優(yōu)于304L不銹鋼材質，水箱設置底部排污口，清洗方便。監(jiān)測水箱內介質溫度，不允許超過60℃，如有必要配備冷水機。液體循環(huán)利用。
安全，配置工件操作箱，操作箱尺寸不小于1600*1200*1000mm（長*寬*高），壁厚不小于2mm，并配置觀察窗和觀察燈，防止意外。管路承壓能力10MPa以上。設備異常（如泄露、超溫、超壓）時，具有報警提示功能。進行“門機聯(lián)鎖”，操作箱門未關好時具有報警提示，試驗完成后泄壓至安全壓力范圍，方可開門。
吹氣功能，采用壓縮空氣吹凈腔體內殘余液體，外部氣源壓力0.6-0.7MPa，內部氣源壓力可調整0.2-0.5MPa，調整等級優(yōu)于0.1MPa，氣源入口過濾，過濾等級優(yōu)于5微米?？稍O定吹氣壓力和吹氣時間。
三、水冷板液壓壓力循環(huán)疲勞試驗臺操作過程
將設備與管路連接好以后，設定參數(shù)，包括壓力，小壓力，頻率，波形模式，高、低壓維持時間，試驗次數(shù)等等，開啟排氣功能，保證工件內部充滿介質，開啟脈沖壓力測試，壓力，閥門，監(jiān)測等自動運行，監(jiān)測壓力和時間曲線，壓力包括進口壓力和出口壓力，測試完成，完成后，開啟吹掃排液功能，設定吹掃壓力，采用過濾后壓縮空氣，盡量吹凈腔體內部介質，拆卸工件，封堵進出液口，流轉至下一工序。
壓力控制，液壓站系統(tǒng)壓力，工件系統(tǒng)測試時壓力均需要采用閉環(huán)控制，以進口壓力為控制點，出口壓力只進行反饋和測量。
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加氫槍氣密性試驗機主要用于汽車燃料電池加氫口、加氫槍的氣密性能、靜液壓強度試驗。本試驗機滿足國家標準《GB/T 34425 燃料電池電動汽車 加氫槍》GBT 26779-2021 燃料電池電動汽車加氫口GB/T 31138-2022，根據(jù)測試內容，測試壓力和時長要求，將各個測試按功能模塊進行分配，模塊化設計，限度的利用設備提高檢測效率。
芯片冷板爆破壓力測試臺主要用于散熱冷板和芯片的耐壓爆破試驗。設備配置有自動控制系統(tǒng)軟件，實現(xiàn)壓力的自動控制以及調節(jié)，并配置有相關的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。產品可以輸出excel試驗報告。保存試驗數(shù)據(jù)。
濟南思明特科技有限公司研發(fā)的PTC加熱器性能試驗臺主要用于PTC加熱器的換熱性能測試?？梢詫TC加熱器流阻(功率特性)；可以PTC熱性能進行測試,得出PTC熱特性；可以對電子水泵流量和揚程的關系特性分析。
電池殼體氣密性試驗機主要用于性能源電池殼體的氣密性檢測。本試驗機通過差壓測量技術，其原理是把差壓傳感器A端接入參照工件，B端接入被測量工件，系統(tǒng)根據(jù)當前測得壓差數(shù)據(jù)和設定的參數(shù)進行自動比對，如果工件不符合設定參數(shù)要求，則自動聲光報警。
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